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多孔钻床使用性能介绍

多孔钻床使用性能介绍

      多孔钻床可对各种法兰面、汽车缸体等多孔器件进行圆、椭圆、菱形、三角形等不规则分布的圆孔进行加工并一次成形,极大提高了产品的加工精确度,提高生产效率数十倍。

双面多孔钻床同时加工阀门的两个面多孔一次加工完成,一个阀门只需装卸一次,省时省力,节约劳动成本,提高生产效率。

1、提高加工效率 一次装夹,在数控系统的控制下2面或3面同时启动,按照程序步骤进行加工。
用普通车床一名工人8小时可加工DN100型的闸阀80件。用该设备同样时间可加工200件,一名工人可同时使用两台阀门数控机床,8小时可加工400件,极大地提高了生产效率。
2、降低劳动强度 一名工人可以轻松地同时操作两台阀门数控机床。
3、减少工件的流动 在一台机床上一次装夹就可以完成包括外圆、端面、水线、内孔、侧口在内的所有加工。
4、减少加工车间占地 原15台普通车床的加工车间,使用3台数控机床就可满足加工需求。
5、降低成本、大幅度降低人工成本、物流成本、占地成本和用电成本。大幅提高了泵阀加工企业的核心竟争力。

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