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多轴器定义及工作原理详解
日期：2025-08-29 17:10
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摘要：
多轴器定义及工作原理详解
多轴器，英文称为 Multi-Spindle Head 或 Multi-Spindle Attachment，是一种用于机械加工（特别是钻孔、攻丝作业）的增效装置。它的核心功能是将一台机床（如立式加工中心、钻床、攻丝机）的单一主轴输入，通过齿轮箱或其它机械结构，转换为多个（通常为2个到几十个不等）同步输出的主轴。
简单来说，它就像一个“动力分流器”，让一台机床能同时驱动多把刀具进行加工。
主要特点与工作原理
功能转换：将单轴输入变为多轴同步输出。
同步加工：所有主轴由同一个齿轮系统驱动，因此转速完全相同，转向也一致。这使得它可以同时加工多个相同的孔或螺纹，极大提高生产效率。
灵活可调：许多多轴器的主轴位置和间距可以根据工件上孔的位置进行设计和调整（尤其是可调式多轴器），以适应不同的加工需求。
安装便捷：通常通过一个连接板（Adapter Plate）安装在标准机床的主轴上，替换原来的刀柄，改装方便。
应用场景
多轴器广泛应用于需要高效加工多孔工件的领域，例如：
汽车行业：发动机缸体、变速箱壳体、连杆、法兰盘等。
五金行业：门锁、铰链、阀门、管件等。
电子行业：机箱、散热器、板卡等。
家具行业：需要打孔连接的各种板式家具。
多轴器是一种安装在普通机床上、能将单一动力源转换为多个同步输出主轴的增效装置。它通过实现多孔同步加工，在不更换昂贵设备的前提下，极大地提升了孔加工（钻、攻、铰）的效率、精度和一致性，是批量制造行业中一种非常重要且经济实用的工艺装备。
